空气循环炉

对于装载负荷较高的热处理工艺如正火、时效、硬化或预热等，我们推荐使用低温台车式炉。
这种炉型*高工作温度为260 °C或450 °C。加热可以通过电或气实现。

• *高温度260 °C或450 °C
• 台车借助轨道行驶，*大装载量50 t
• 左开式转动炉门
• 电(W)或气加热(WB)
• 电加热炉采用加热盘管进行加热
• 直接或间接气加热炉通过辐射管进行温度传导，如在对铝进行热处理时
• 有效空间内的温度均匀度*佳可达ΔT6K（依据德国标准DIN17052-1）
• 高功率循环空气鼓风机实现垂直空气循环
• 空气导流通过可调出气口进行优化调节，以适应装料情况
• 进、排气管接头可以手动调节
• 快速换气确保迅速均匀的温度传导
• 炉腔由314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)板覆盖（450 °C型号）
• 过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

• 电动液压升降门
• 水平空气循环，实现不同层面的*佳温度分布
• 台车电力驱动
• **炉门联合**台车，实现交互式操作或装料优化
• 全自动化的台车更换
• 风扇系统，实现快速冷却
• 排气盖控制，改善炉腔冷却
• 换热系统，从排气中回收热量（气加热炉）
• 多区控温，温度均匀度*佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
• 耐高温钢栅，用于高负荷装载
• 耐高温工作盒，用于保护气氛或渗碳操作
• Controltherm软件或PLC调节系统，实现作业和装料记录
• 客户化的设计尺寸，*大可达30000升
• 炉台固定和窑炉移动，实现*高至100 t的重载**装料

对于装载负荷较重，要求高温度均匀性和**的装料能力的热处理工艺， 如固溶退火、人工时效或柔性退火等。

• *高温度650 °C或850 °C
• 台车借助轨道行驶
• 左开式转动炉门
• 从两侧和台车处进行电加热
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 14 K
• 高功率循环空气鼓风机实现垂直空气循环
• 炉侧空气导板确保*佳空气导流
• 过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

• 高功率直接气加热
• 炉台固定和窑炉移动，实现*高至100 t的重载**装料
• 电动液压升降门
• 水平空气循环，实现不同层面的*佳温度分布
• 台车电力驱动
• **炉门联合**台车，实现交互式操作和装料优化
• 全自动化的台车更换
• 风扇系统，实现快速冷却
• 自动控制排气盖，用于炉膛的快速冷却
• 通过多区控温或调整过的循环空气系统进行窑炉调整，温度均匀度*佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
• 耐高温钢栅，用于高负荷装载
• 耐高温工作盒，用于保护气或渗碳操作
• 通过Controltherm软件或者采用PLC技术的纳博热控制中心进行过程和装料记录
• 客户化的设计尺寸，*大可达30000升

空气循环井式炉具有装料简单的优点，可以对较重的工件或料筐进行热处理。窑炉结构紧凑，
*高应用温度在450 °C和850 °C之间，适于回火、固溶退火、人工时效及柔性退火。

• *高温度450 °C、650 °C或850 °C
• 循环空气鼓风机位于炉底，空气流速高
• 垂直空气导流
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 4 K
• 炉内腔由不锈钢制成
• 开关设备采用固态继电器

额外配置

• 装载辅助装置，带旋臂和料筐
• 风扇，用于加速冷却；或单独的冷却站，用于炉侧退火盒
• 退火盒，带保护气进出口，用于规定的气氛操作
• 手动或自动供气系统

由于构造坚固，该型空气循环井式炉特别适于专业化的热处理操作，并具备*佳的温度分布。
各种操作如回火、固溶退火、人工时效及柔性退火，均可使用本窑炉。

• *高温度750 °C
• 适于高负荷装载
• 空气循环鼓风机位于炉盖，空气流速高
• 炉膛带有空气导筒
• 四周加热
• 循环空气通过底部格栅输送
• 气动或液压炉盖提升装置
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 4 K

额外配置

• 冷却风扇，用于加速冷却
• 空气循环转速调节器，用于敏感工件
• 多区式调节装置或特殊循环空气系统，用于
• 温度分布优化和装料调配
• 客户化的设计尺寸，*大可达10000升
• 装载重量可达7吨

该型低温箱式炉*高工作温度为260 °C或450 °C。它适于多种热处理操作，如时效、预热、干燥、硬化、
热时效、球化退火和回火等。窑炉可以使用料筐、料板或大型支架等装料工具。装载可以通过叉车、
装料车或升降车实现。所有窑炉均可通过电或气加热。

• *高温度260 °C或450 °C
• 电或气加热
• 电加热炉通过加热元件进行加热
• 直接或间接气加热炉通过辐射管进行温度传导，如在对铝进行热处理时
• 有水平（型号../HA）和垂直（型号../A）空气循环两种规格供应，以适应不同的装料
• 水平地面装载，底部无隔热材料（260 °C型号）
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
• 空气导流通过可调出气口进行优化调节，以适应装料情况
• 炉腔由314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)板覆盖（450 °C型号）
• 矿物毛织物保温层降低外壳温度
• 进、排气管接头可以手动调节
• 快速换气加快干燥进程
• 窑炉尺寸适于通用装料工具如料板、料筐等
• 双翼炉门（自N 1500/..起）
• 过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

• 可选炉底隔热材料，用于提高温度均匀性（260 °C型号）
• 滑道或轨道，便于带底部隔热材料型号炉型的装料
• 电动液压升降门
• 用于快速冷却的风扇系统，手动或自动控制
• 自动控制排气盖系统，改善炉膛排气
• 视窗和炉腔照明装置
• 符合EN 1539标准的安全技术，用于含溶剂装料的处理
• 催化或热力排气净化系统
• 客户化的尺寸设计，*大可达30000升，装载重量可达30吨

这种传统的空气循环箱式炉具有温度分布良好的显著特性。因此，它适于多种热处理操作，如回火、硬化、
固溶退火、热时效、预热和球化退火等。由于采用模块化构造，窑炉可以通过各种配件进行优化调整，以适应具体的作业要求。

• *高温度450 °C、650 °C或850 °C
• 水平空气循环
• 左开式转动炉门
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
• 加热从底部、侧面和顶部进行
• 高流速带来*佳的空气分布
• 供货范围包括一个插板和用于两个额外插板的支架
• 炉内不锈钢空气导盒优化空气循环
• 开关设备采用固态继电器

N 30/45HA - N 500/85HA额外配置

• 冷却风扇，用于加速冷却
• 进、排气盖自动控制系统，用于改善排气并使炉膛快速冷却
• 气动升降门
• 气氛盒，用于保护气操作
• 额外插板
• 空气循环速度可变频控制，用于敏感工件
• 装料辅助装置，辊道
• 客户化的尺寸设计，*大可达10000升，装载重量可达10吨

有些热处理工艺要求*大化的降低炉内灰尘堆积。本型箱式炉具备焊接内壳和不锈钢板覆盖保温结构，可以对这些应用起到*佳的保护。

• 水平空气循环
• 密封外壳
• 不锈钢覆盖保温结构
• 温度均匀度（在250 °C和650 °C之间）*佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
• 保护气操作作为额外配置

如在热处理过程中溶剂会被释放，该系列配备额外安全技术的空气循环箱式炉可以用于温度低于450 °C的操作

通过使用退火盒，标准空气循环炉N 30/45 HA - N 500/85 HA和S 30/45 A - S 500/85A可以在规定的保护气氛下进行作业。
这样可以实现诸如光亮退火、铜合金保护气退火和硬化等热处理操作。 标准退火盒配有盒盖和保护气进出口。首先，
盒盖由纤维密封杯进行密封；然后再将退火盒放入窑炉。窑炉配备相应的通道，用于引出保护气管。退火盒与配气板相连。
配气装置可以进行手动或自动调节。 真空退火盒可以首先在冷状态下被抽成真空。然后，再灌入保护气。
由于剩余氧通过抽真空得到很好的排出，因此，这种装置特别适于散件光亮退火。
针对不同材料的试验和测试操作可以在我们的现代化技术中心内进行。

• 保护气进、出口
• 带纤维材料的密封保护杯
• 由耐高温不锈钢314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)制造

额外配置

• 可与真空泵相连的构造，用于在室温环境下抽出真空，密封严密，特别适于散件热处理，并在预冲洗时降低气体消耗。
• 真空泵工作站，用于退火盒抽真空，包含连接套件和三通阀
• 配气板，可以手动或自动调节

该系列空气循环炉源自标准炉N 30/65 HA及其后续系列。它具备良好的外壳密封性并配有保护气进出口。
窑炉可以用于不可燃气热处理操作如回火、保护气退火和硬化，及特定条件下的镁热处理等。由于价格适中，
该炉型特别适于对气氛纯度要求不高的保护气操作。

• *高温度650 °C
• 水平空气循环
• 符合DIN 17052-1标准的*佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
• 手动配气装置带有减压器和流量计，用于所有不可燃保护气如氮气、氩气或合成气
• 底部、两侧和顶部加热
• 高流速带来*佳的空气分布
• 供货范围包括一个插板和用于两个额外插板的支架
• 炉内不锈钢空气导盒优化空气循环
• 开关设备采用固态继电器

额外配置

• 自动配气装置，由减压器、流量计、电磁阀、计时器组成。
• 额外插板
• 装料辅助装置，辊道

在一些特定的热处理操作中，溶剂或其他可燃物质会被释放或蒸发。这些可燃物必须及时处理，以免集聚到一定限度后产生燃烧
欧洲标准EN1539（以前为VGB4）及美国标准NFPA86对此限度及规定的安全装置进行了规范，以确保可燃物浓度不超出此限度。
所有N ..HACLS（第10,11和13页）系列的空气循环炉正是适于上述热处理操作的*佳选择。窑炉配有安全技术，
可以有效的防止炉内燃烧。 为避免燃烧，可燃蒸气必须用空气进行稀释。此外必须确保，可燃物质不能在炉内局部堆积，
以至浓度过高。为此，窑炉装有一个排气风扇，用于抽吸炉内空气，以确保一定的低压。抽吸过程受到测量技术的监控。
同时，进入炉内的新鲜空气稀释了炉腔气体。此外，空气循环也受到测量技术的监控。自1升体积起，窑炉额外配置一个防爆减压装置。

• 排气受到限制和监控
• 高功率排气风扇，确保炉内低压
• 空气循环受到限制和监控
• 紧急停机开关
• 光学和声学故障信号
• 过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

TR系列干燥箱的*高工作温度300 °C，带强制空气循环，可以确保*佳的温度均匀度。此炉型可用于干燥、
灭菌或热时效等多种操作。炉腔由不锈钢制成，便于清洁，可防锈蚀。

• *高温度300 °C
• 工作范围内的炉腔温度+ 5 °C 至 300 °C
• TR 60 - TR 240为台式设计
• TR 420和TR 1050为立式设计
• 水平空气循环改善温度均匀度，优于ΔT 8K
• 炉膛采用不锈钢材料，编号1.4301，可防锈蚀，便于清洁
• 使用插板可进行多层装料（插板数量见下表）
• TR 60 - TR 420炉型配有带快速连接装置的大规格、大开口左开式旋转门
• TR 1050炉型配有带快速连接装置的双翼旋转门
• 炉后壁设有排气管接口
• 带自诊断系统的PID微处理控制器
• 静音电子继电器

额外配置

• 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温
• 用于观察装料的视窗
• 额外的插板和插槽